De aanzienlijke voordelen vanverloren wasgietentechnologie komen tot uiting in de volgende aspecten:
1. Zeer nauwkeurige reproductie: verloren wasgiettechnologie kan complexe vormvormen nauwkeurig repliceren en gietstukken produceren met hoge precisie en goede herhaalbaarheid. Deze technologie zorgt ervoor dat het gietstuk geen poriën of krimpholtes heeft, waardoor de algehele kwaliteit verbetert.
2. Oppervlakteafwerking: als gesloten gietmethode kan verloren wasgieten het uiterlijk en de interne structuur van het gietstuk effectief beschermen, waardoor de oppervlaktekwaliteit van het gietstuk uitstekend is en de afwerking hoog.
3. Ontwerpflexibiliteit:Verloren was gietenwordt niet beperkt door vorm. Of het nu gaat om complexe naven, bladen of andere onregelmatig gevormde onderdelen, het kan eenvoudig worden vervaardigd, wat een extreem hoge ontwerpflexibiliteit demonstreert.
4. Brede toepasbaarheid van het materiaal: verloren wasgieten is geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen, koperlegeringen en verschillende staalmaterialen, wat de toepassingsgebieden van gietstukken aanzienlijk verbreedt.
5. Efficiënt gebruik van materialen: tijdens het verloren wasgietproces worden materialen efficiënter gebruikt, waardoor onnodig afval wordt verminderd en de productiekosten worden verlaagd.
6. Verminder de daaropvolgende verwerking: vanwege de hoge maatnauwkeurigheid van gietstukken met verloren was, wordt de noodzaak voor daaropvolgende snijverwerking aanzienlijk verminderd, waardoor de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd.
7. Breed scala aan toepassingen:Verloren was gietentechnologie wordt veel gebruikt in hoogwaardige productiegebieden zoals vliegtuigen, voertuigen en schepen. Het is ook geschikt voor de productie van diverse mechanische apparatuur en vrijetijdskunstbenodigdheden, wat de brede toepassingsmogelijkheden aantoont.
